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带式输送机输送带的跑偏原因及其处理方法及带

发布时间:2019-08-10 21:31人气:

带式输送机跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程,头尾滚筒、托辊之间尽可能在同一中心线上并且相互平行,以确保输送不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长必须相同。在使用过程中如果出现跑偏,应该检查后确定原因,进行调整。
输送带跑偏时,常检查的部位和处理方法有:

(1)检查托辊横带式输送机纵向中心线。如果重合度值不超过3m,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向,托辊组一侧输送方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座个值。若两平面的偏差大于1m,就要对两端调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料到右则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽量让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡板,改变物料的方向和位置。

带式输送机的组成:

通用式机由输送带托辊滚筒及驱动张紧改向装、卸载、清扫等装置组成。
①输送带
常用的有橡胶和塑料两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的1~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶。塑料带具有耐油酸、碱等优点但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
②托辊
分单(胶带对滚筒的包角为1~2、双(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽平形调心、缓冲。槽形托辊(由2~5个辊子组成)承载分支,用于输送散粒物料;心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受处,以减小物料对带的冲击。
③滚筒
驱滚筒是传递动力的主要部件。分单筒(胶带对滚筒的包角为1~2、双包角达350°和多滚筒(用于大功率)等。
④张紧装置
其作用是使输送带达到必要的张力以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。产品在输送过程中,应符合运输部门的有关规定,不得与酸碱接触。驱动装置电气设备应避免刮碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施,贮存时应放置在有遮棚的仓库内。包装和输送机械可以说是大型品生产必不可少的环节,产品在通过包装之前通过输线传送到打包装机,然后再到输送等环节的组合,从而产生了成型产品。不锈钢输送机采用标准和系列化设计,可适用于各个行业物料开放式的输送。具有轻便耐用结构合理外形美观、使用方便的特点。该系列设备既可输送散,也可输送物料装后的袋、箱等。可与自动包装机配套,也可单独使用产品。该输送机械整体由不锈钢制作而成输送带为链板式无外露紧固件,全新设计,美观大方;输送性能平稳可靠无极调度,使用方便;用于外观要求好,质量要求高等精密设备的配套使用。


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