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输送带修补的具体方法介绍

发布时间:2019-08-25 15:34人气:

输送带修补:
(一)、输送带冷硫化修补
1.首先将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。
2.然后根据输送带破损部位的大小选取相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半硫化层修补条、修补片,不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。
3.再将输送带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶,晾干,然后进行第二遍涂刷(晾置至不粘手为止,常温情况下一般在五分钟)。
4.将修补条拉直贴在输送带打磨面上,用橡胶锤或者压实滚轮进行敲打压实,以便赶出空气。
       需要提示一下:如果环境温度过低建议选用碘钨灯或热风枪加热0.5-1小时,假如时间充足的话可以适当增长加热时间,这样做的目的是有利于提高粘接面的强度。
(二)、输送带热硫化修补
1.首先要根据输送带破损面积的大小,沿着破损部位的四周至少大出15~20mm,标出切割修补线,使其成45度角斜切,同时清除已损坏的盖胶,切割时千万要注意不能损伤下面的布层或者钢丝层。
2.再将输送带破损部位用角磨机结合钨钢打磨碟进行深层次打磨,一般建议打磨3mm。
3.然后将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层,然后对加强层破损部位进行涂刷热硫化剂,使未硫化芯胶四周边切成斜口,并进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。
3.最后使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
       需要注意的是:硫化机控制器温度一般要控制在145—150℃之间,等到上下两个硫化板温度都稳定后,然后再开始硫化计时,时长为35~45分钟。根据皮带厚度而定,每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压,然后拆除硫化机。


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