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详细介绍带式输送机的组成结构以及如何计算运行阻力

发布时间:2019-09-01 11:29人气:

一、带式输送机的组成结构
       带式输送机的英文名称为:Belt conveyor,又被成为皮带输送机或者简称为皮带机,带式输送机的组成部件为:头架、驱动装置、承载构件、传动滚筒、尾架、托辊、托辊支架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置这十一项核心组成结构,当然整部带式输送机还要有其他的部件组成,以后我们会再详细介绍。
 
        带式输送机的承载构件就是我们常说的输送带,物料通过输送带完成输送,根据输送机的实际使用企业的需要可以将皮带机设计为物料可在输送机的尾部或者中间部位卸下,输送带被能够灵活旋转的托棍支撑,以便减小输送带的运行阻力。根据实际的需求带式输送机的角度可被设计为沿水平或倾斜角度进行安装使用。但是根据安装的角度不同,所涉及的带式输送机的型号也就会有很大的差别,例如:如果使用光面输送带沿倾斜线路安装皮带机时,就需要考虑根据所运输的物料不同,那么就必须考虑最大运输角度。
 
       其实输送机厂家都很清楚,带式输送机的组成结构决定了其整体的性能,总体来说带式输送机的运输能力大,工作阻力小,从而整体能耗就会很低,和刮板输送机相比仅仅是刮板输送机能耗的1/3到1/5;在物料运送方面比较,由于物料是与输送带一起运动,所以相对板输送机,物料的破碎率会很小,也可以说基本没有什么破碎;同时一步带式输送机的整机的输送距离可以足够长,在相同运输能力及运距条件下,所需要的带式输送机设备总台数会很少,这样就减少了很多转载环节,并且节省人员、设备配套安装等其他项目,除此之外带式输送的维护相对简单,为企业的节能减排做出了不可替代的贡献。那么在这里需要强调的是带式输送机的输送带由橡胶与其他骨架材料加工而成,所以就会出现容易损坏的现象,相比与其它设备比较,初期投资会相对较高高并且不适合运输比较锋利的物料。
 
       带式输送机的布置方式是提供动力电动机通过联轴器、减速器来带动传动滚筒或其他驱动机构进行运转(注:根据带式输送机所安装的按驱动装置,其驱动方式可分为单点驱动和多点驱动两种),利用滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力,从而让整条输送带得以运转。举例说明:一般的固定式皮带输送机多采用单点驱动,也就是说驱动装置会相对集中的安装在整部输送机的某一处位置上,一般情况是放在机头处。根据输送机安装的传动滚筒的总数量,单点驱动方式可分为单滚筒和双滚筒驱动,所以根据单个滚筒的驱动方式又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。由于单点驱动方式最常用,所以在没有特别指明是多点驱动方式的强狂下,输送机厂家即默认理解为单驱动方式。从结构上来说,单滚筒、单电动机驱动方式最简单,维护也会相对简单,是驱动方式的首选。但是在运量大、运送举例常的安装有钢绳芯输送带的带式输送机中就会考虑采用多电动机驱动。下面我用一张图整体看一下带式输送机常见布置方式如下图所示:

 
       设计制作带式输送机就需要考虑其运行阻力,那么如何计算运行阻力?接下来我们详细介绍一下。计算输送机的运行阻力首先要考虑的是输送带的张力,输送带的张力包括拉紧装置所形成的初张力,以及克服各种阻力由动载荷所产生的张力。运行阻力大体分为直线段、曲线段及其他附加阻力。运行阻力整体总结为包括两部分:一部分是摩擦阻力;一部分是由下滑力(自重分力)引起的阻力,有摩擦力引起的阻力为正,下滑力引起的阻力在此段输送带向上运行时为正,向下为负。所以带速的选择原则从以下就各方面考虑:
1、输送量大、输送带较宽时,应选择较高的带速。
2、较长的水平输送机,应选择较高的带速;输送机倾角愈大,输送距离愈短,则带速应愈低。
3、物料易滚动、粒度大、磨琢性强的,或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的,宜选用较低带速。
4、一般用于给了或输送粉尘量大时,带速可取0.8m/s~1m/s;或根据物料特性和工艺要求决定。
5、人工配料称重时,带速不应大于1.25m/s。
6、采用犁式卸料器时,带速不宜超过2.0m/s。
7、采用卸料车时,带速一般不宜超过2.5m/s;当输送细碎物料或小块料时,允许带速为3.15m/s。
8、有计量秤时,带速应按自动计量秤的要求决定。
9、输送成品物件时,带速一般小于1.25m/s。
       总结一下就是,带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有着密不可分的关系,当输送机向上运输时,所产生的倾角加大,带速就应该相应降低;当输送机向下运输时,带速应当更低;当输送机水平运输时,带速应该提高。带速的确定还必须要考虑输送机卸料装置是什么类型,如果采用犁式卸料车时,带速不得超过3.15m/s。
 
        这里我们还要特别提醒广大的企业,当需要采购带式输送机时,必须经过这也得设计部门进行现象勘察,规划出可行性方案,并且根据现场实际情况以及企业的实际使用需求进行设计;如果需方企业没有专业人员或者不想额外增加成本而聘用其他设计人员,建议选择有设计能力的输送机厂家,输送机厂家会根据需方企业的实际情况给与合理的可行性方案,切勿盲目选择制造厂家,反而会为输送机的后期使用带来不必要的麻烦,甚至是不可挽回的后果。

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