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斗式提升机的安装调试与维修详解

发布时间:2019-09-11 10:40人气:

1、斗式提升机安装有何顺序?
答:安装通用斗式提升机按以下顺序进行:
1)将下部区段安装在基础上;
2)在下部区段上连接中间机壳;
3)在中间机壳上连接上部区段;
4)安装传动平台,并在平台上安装减速器电动机、逆止器、联轴器和保护罩等;
5)装配料斗和牵引构件;
6)最后装上左右头罩。
 
2斗式提升机安装有何技术要求?
答:斗式提升机安装技术要求如下:
1)安装斗提机的基础必须牢固,基础面水平,预埋钢板或螺栓的相对位置必须正确。地坑尺寸参看图11-5和表11-1。

 
图11-5斗提机的地坑尺寸图
 
11-1斗提机的地坑尺寸(单位:mm)
斗提机型号 A C D E F a b 1 H、 h2
D160 1200 1400 1200 1000 797 426 806 793 1410 1150
D250 1300 1500 1300 1100 797 556 1006 953 1640 1350
D350 1400 1600 1400 1200 846 690 1108 1054 1870 1540
D450 1500 1700 1500 1300 846 808 1308 1204 2100 1730
HL300 1400 1600 1300 1100 796 638 1208 1104 1730 1400
HL400 1500 1700 1400 1200 846 758 1308 1204 2300 1730
PL250 1300 1500 1200 1050 747 556 1106 993 2020 1730
PL350 1400 1500 1300 1200 876 888 1058 1029 2170 1840
PL450 1500 1700 1500 1300 646 1008 1308 1202 2360 1990
 
 
 
2)整机的中心线应在同一铅垂线上,其垂直度偏差在Im长度上不允许超过1mm,总高度的积累偏差不得大于全高的1/2000°
3)连接各段机壳的法兰必须整齐,不得有显著错位。法兰间允许垫入防水粗帆布或石棉带,以保证密封。
4)上部传动轮轴与下部拉紧轮轴应在同一垂直平面内,并且两轴中心线应与水平面平行。
5)减速器高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行并在同一水平面内;减速器低速轴的轴线与斗提机传动轮轴的轴线,应在同一水平线上,其允许偏移量不得超过0.2mm,最大轴线交角不得超过40。
6)螺旋位紧装置调整好后,应使牵引构件具有正常工作所必需的拉紧力,为了保证其在使用过程中有足够的拉紧行程,余下的斗提机地脚螺拉紧行程应不小于全行程的50%。


11-2通用斗式提升机地脚螺栓孔尺寸
斗提机型号 D160 D250 D350 D450 HI300 HI400 PI250 PL35O PI450
地脚螺栓孔A 300 400 450 360 360 450 450 370 500
尺寸/mmB 200 265 325 385 360 265 417 485 300
地脚螺栓孔数量 6 6 6 8 6 8 6 6 8
 
 
       牵引输送带接头允许采用搭接式,搭接长度至少应跨三个料斗,连接螺栓中心距胶带端部不应小于50mm,接头方向应顺着输送带运行方向。料斗与牵引构件的连接应正确、牢固、可靠,在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。双链斗提机两牵引链条应相互平行,且长度一致,以避免料斗歪斜。

7)斗提机的中部应有防止偏移的中间支承装置,支承点的间距不大于8m,最上面的支承点应尽量靠近头部。斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t,起吊设备的轨底与传动轮轴心线的距离一般为2~2.2m。
全部安装完毕后,必须用人力盘动高速轴,转动应轻松、圆滑,不允许发生运行机件与固定机件相互碰撞现象。
 
3、斗式提升机机筒有哪些安装误差?怎样控制?
答:斗式提升机是粮食和饲料行业常用的输送设备之一。斗式提升机机体的中间部分是由若干节机筒构成。机筒在安装过程中,如果其垂直误差超过了一定的范围,引起的问题之一就是开始时料斗与机筒相互摩擦,这种现象是安装过程中所不允许的。
 
斗式提升机机筒的尺寸误差
斗式提升机机筒的安装误差与其制造过程中的尺寸误差是有联系的。
 
斗式提升机机筒的位置误差
在已安装好的斗式提升机机筒上任取一横截面,该横截面的位置与其理论位置的误差有下列两种类型:
(1)沿心y方向的位移误差见图11-11,图中双点划线为斗式提升机机筒的理论位置,其中心位置为坐标原点。实线为斗式提升机机筒的实际位置,设其中心位置离坐标原点的偏差分别为△饥勺"不同的截面,其偏差△饥Ay是不同的。


11-3通用斗式提升机的楼板穿孔尺寸(单位:mm)
斗提机型号 D160 D250 D350 D450 HL300 HL400 PL—250 PL—350 PL—450
楼板穿孔
尺寸/mm
C 1000 1200 1300 1500 1400 1600 1250 1300 1500
G 1200 1420 1600 1820 1700 1700 1500 1600 820
D 600 700 800 1000 800 900 700 1000 1200
基础承受最大荷重/t 4 6 8 10 9 13 8 13 20
 
 
(2)绕坐标原点。的偏转误差见图11-12,图中双点划线为斗式提升机机筒的理论位置,其中心位置为坐标原点。实线为斗式提升机机筒的实际位置,机筒绕坐标原点。的有一偏转误差E"不同的截面,其偏差是不同的。
 
机筒安装误差分析
       斗式提升机机筒安装完成后,上述的几种误差是同时存在的。下面对这几种误差进行分析,以探讨机筒与畚斗不碰撞的条件。
       畚斗在运行过程中存在抖动,其活动空间将形成一个包络柱面,可根据畚斗的尺寸和胶带的位置尺寸来估算。机筒与畚斗不碰撞的条件是:斗式提升机机筒不得与畚斗的包络柱面相干涉。由于畚斗一般不会与机筒的侧面相撞,各斗的包络柱面也不会与机筒的侧面相干涉,所以只需讨论畚斗的包络柱面与机筒的正面相干涉的情况。

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