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板式输送机概述

发布时间:2019-09-21 10:07人气:

       板式输送机是以闭合的、循环运行的链条作为牵引构件,用对接的或搭接的平形板、波浪形式以及槽形或箱形等构件作为承载构件的输送设备。牵引构件与承载构件组成链板组合装置;牵引链条可以通过链条附件与承载构件相连,也可以与承载构件直接相连。承载构件自身承载,并通过滚轮或固定在支架上的托辊来支承。板式输送机既适用于输送散粒物料,又适用于输送成件物品。在输送过程中可完成各种工艺流程或工艺操作,因此,板式输送机的应用十分广泛。
1、板式输送机怎样分类?
输送机的安装形式分为固定式和移动式。固定式板式输送机是固定安装在某一位置的板式输送机。移动式板式输送机是具有行走机构(车轮或履带)、可以移动的板式输送机。携带式板式输送机也是可移动的,它被人力或机械将其由一个位置吊运或移动到另一个位置。按照牵引链条的数目分为单链式和双链式。单链式板式输送机是具有一根牵引链条的板式输送机。双链式板式输送机是具有两根牵引链条的板式输送机。按照输送机的布置形式可分为水平型板式输送机;水平一倾斜型板式输送机;倾斜型式式输送机;倾斜一水平型板式输送机;综合型板式输送机。按照承载构件的结构形式可分为平板式板式输送机,其承载构件为平式;鳞式板式输送机,其承载构件为连续搭接的波浪形式;挡边板式输送机,其承载构件具有固定的或可移动的侧面挡边;槽形式输送机,其承载构件为槽形;箱形式输送机,其承载构件为具有侧挡边和横隔板的箱体。按牵引链条的结构形式,链式板式输送机可分为套筒滚子链式、冲压链式、环链式、锻造链式、铸造链式及可拆链式等。

2、板式输送机适用于哪些场合?有哪些主要特点?

板式输送机的应用范围:
       板式输送机的应用十分广泛,已被使用于冶金、化工、建材、采矿、电力、机械制造等部门和国民经济的其他部门。它既可沿水平或倾斜方向输送各种散粒物料和成件物品;也可用于流水生产线中,完成各种工艺要求。由于它的牵引构件和承载构件大多由金属类材料制成,因而与其他连续输送机械相比,所输送物料的适应性更强。板式输送机可输送重的、具有锐利棱边的、磨损性、磨琢性及腐蚀性强的散粒物料或成件物品,同时适宜输送高温(600-700T)物料和成件物品。
(1)、板式输送机有下列优点
1)、适用范围广。
除粘性大的物料以外,一般的固体散状物料和成件物品均可输送。
2)、输送能力大。
特别是鳞板式板式输送机的输送能力可高达l000Uh。
3)、牵引构件强度高,可以较长距离输送。
国内板式输送机的输送长度已达到200m;国外的最大输送长度达1000m以上。
4)、输送线路布置灵活。
与带式输送机相比,板式输送机可以较大的倾角和较小的弯曲半径输送物料,因此有较大的灵活性。其倾角可达30°-35°,弯曲半径通常为5-8m。
5)、在输送过程中,同时可进行分类、清洗、干燥、冷却或装配等各种工艺作业。
6)、所采用的链条及附件均由专业厂生产,质量得以保证,不但运行平稳可靠,同时可保证一定的使用寿命。

(2)、板式输送机有下列缺点
1)、由于板式输送机的所有部件均用金属材料制成,而且其牵引链和底板自重大,故材料消耗多,且空载功率大。
2)、润滑和维修不便,底板和牵引链的磨损快,且噪声较大。
3)、结构较复杂,且自重大,因而造价高。
3、板式输送机的典型布置形式怎样?

在选择和确定板式输送机的布置形式即输送线路时,应考虑以下几个因素:
1)、必须满足工艺要求,即符合工艺提出的输送路线、输送量或输送速度以及在输送过程中所需完成的工艺操作等要求。
2)、在满足工艺要求的前提下,力求布置形式简单。
布置形式越简单,输送线路的转折越少,输送机的运行阻力就越小,能量消耗就减少,从而可降低输送机的制造成本和提高运行的经济性。
3)、在具体布置时,应充分考虑与各有关工程专业、工种之间的关系。
如安装在地坑中的板式输送机,要避免和土建、给排水、通风及除尘等设施发生干涉;尤其是在旧厂房条件下进行改造时,更应注意这方面的问题。故应综合研究各方面的情况,权衡利弊,力争在整体布局上做到合理经济。
4)、板式输送机在倾斜输送时,其倾角不得超过所允许的倾角范围。尽量避免在倾斜段布置工艺操作环节。
板式输送机的几种典型布置形式见图3-1。其中图3-a、b、c、d、e最为常见。

 
图3-1板式输送机典型布置形式
a、水平型。b、水平倾斜型。C、水平倾斜水平型。d、倾斜型。e、倾斜水平型。f、综合型

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