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刮板输送机链条和刮板有哪些类型?采用何种材料?

发布时间:2019-09-28 10:39人气:

刮板输送机链条的类型与材料分叙如下:

链条的类型
埋刮板输送机的链条主要有模锻链、套筒滚子链和板链三种形式。
模锻链由链杆与销轴组成,具有强度高,结构简单,机加工量少,装拆方便等特点。
套筒滚子链由内外链板、销轴、滚子和衬套组成。内外链板冲压而成。链条铰接处比压较低,与机槽底部及导轨为滚动摩擦,阻力小,使用寿命较长,但更换链条时必须成对更换。
板链由两块弯曲链板点焊而成的链杆与销轴组成。弯曲链板为冲压件。板链承载能力大,拆装方便。

链条材料
链杆(板)、销轴均应采用性能不低于45钢的材料制造,并进行调质处理,链杆(板)调质硬度为217~255HBS,销轴调质硬度为200~235HBS。套筒、滚子采用性能不低于45钢的材料制造,并进行渗碳处理,渗碳层深度0.7~1.2mm,热处理硬度为55~65HRC。链条节距与破断载荷之间的关系见表5-5。
表5-5链条节距与破断载荷

破断载荷/kN 链条节距
80 100 125 160 200 250 315
56 . . .        
80 . . .        
112   . . . .    
160     . . .    
224       . . .  
315         . . .
450         . . .
630           . .
900           . .
 
 

刮板有哪些类型?如何选取?

刮板的类型与选用分叙如下:
1、埋刮板输送机的刮板类型
刮板通常用扁钢、圆钢、方钢、三角钢或角钢热弯成形。刮板材料一般为Q235A钢,特别重要的场合下使用45钢;对于专门输送粮食的埋刮板输送机还可以采用工程塑料,但只有T形一种。常用刮板的基本形式在O形刮板基础上发展的O2形、O3形刮板与带斜撑的0形刮板。此外还有人字形刮板和组合式刮板链条。后者的刮板可拆卸。工程塑料刮板都必须是这种形式。垂直输送时,刮板的布置有内向和外向两种形式。外向形刮板运行平稳,噪声小,弯道处磨损较小,但头部机槽结构尺寸较大;内向形刮板噪声较大,刮板所受弯矩较大,但头部机槽结构尺寸较小。输送物料在机槽内大多是经过弯曲段时逐渐密实的,外向刮板从弯曲段向垂直段过渡时,刮板空间逐渐减小,对输送物料产生较大的压缩,有利于输送,但加大了输送阻力。对于易压结、易碎的物料不宜采用外向形刮板;Z形输送机只采用内向型刮板。
刮板链条与机槽最小间隙见表5-6。
表5-6刮板链条与机槽最小间隙、(单位:mm)

机槽宽度 120 160 200 250 320 400 500 630 800 1000
最小间隙 7.5 10 15 20
 
 
2、刮板的选取
输送一般物料,可选用结构简单的形式;输送粘附性较大的物料,也宜选用结构较简单的形式,以减少物料在刮板上的粘附,便于卸料和清扫。
1)、输送悬浮性及流动性较大的物料,应选取结构较为复杂的形式。
2)、垂直输送粉尘物料或立面环形输送可选用O形。为提高输送效率,还可采用O2、O3、O4形刮板;对于大机槽输送堆积密度大的物料,为增加刮板的刚性,可采用带斜撑的O形刮板。
3)、输送粮食时,为降低其破碎率,提高刮板耐磨性,减小质量和降低噪声,可采用工程塑料制成的刮板。
4)、在水平输送堆积密度大,且大粒度所占比例高和含水率较高的细粉状或粉尘状物料及输送机太长时,会出现“卡料”,由此往往会使刮板链条浮于物料之上,即“浮链”现象。这远大于正常的工作载荷必然会给链条带来损伤,或者是给其他零部件造成损坏,所以应尽力避免出现卡料。解决方法为:可将刮板与链条朝运行相反方向倾斜70°~82°焊接,使其在运行中产生垂直向下的分力,以便刮板链条紧贴槽底运行,避免“浮链”现象。这种刮板在垂直输送时,运行较平稳;内向布置时,在经过弯曲段时噪声及磨损较小;外向布置时,有利于卸料。
5)、在大机槽中输送块状物料及木片等,可采用由几种形式的刮板组合的刮板链条。通常刮板间距等于一个链条节距,在大机槽中输送块状物料或缠绕性大的物料时,刮板间距可为链条节距的2倍。当需要清扫机槽时,可在整条刮板链条上均匀地安装2〜3个清扫刮板。
埋刮板输送机

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