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带式输送机张紧装置有哪些种类?各有何种特性?

发布时间:2019-10-02 16:32人气:

1、带式输送机张紧装置有哪些种类?各有何种特性?
       张紧装置的作用是在输送带内产生一定预张力,避免其在传动滚筒上打滑;同时控制输送带在托辊间的挠度,以减小阻力和避免撒料。张紧装置的结构形式主要有螺杆式、重锤式(又分小车式和垂直式)、绞车式(又分固定绞车式与自动绞车式),螺杆式张紧装置的张紧滚筒装在带有螺母的滑架上,滑架可在尾架上移动。转动尾架上的螺杆可使滚筒前后移动,以调节输送带的张力。它结构简单,但张紧力大小不易控制,运转时张紧力不能恒定,张紧行程小,因此只用于机长小于80m、功率较小的输送机。重锤式张紧装置利用重锤重力来张紧输送带。它结构较简单,能保持恒定的张紧力,张紧迅速可靠,适用于机长较长、功率较大的输送机。垂直重锤式的特点是可利用输送走廊下的空间,缺点是改向滚筒多,增减重锤和维护滚筒困难。固定绞车式张紧装置是利用一组多倍率的滑轮组和一个电动卷扬机在输送机停机(或运行)时一次性张紧输送带,以后不再或很少调整。它的特性与螺杆式张紧装置相似,只是能反映张紧力大小且张紧行程较大。自动绞车式结构与固定绞车式相同,只是多了一组能检测张力数值并在输送机运行时让绞车根据张力大小自动正反转的电控系统,其目的是使输送机在起动时有较大的带内张力,以避免打滑。在正常运转时类似于重锤式张紧装置,保持带的张紧力恒定在一个较小的数值上。自动绞车式控制系统复杂,易出故障,因此应尽量选择重锤式张紧装置。
 
2、带式输送机驱动装置有哪些种类?各有何种特性?
驱动装置包括电动机、联轴器、减速器、制动器(或逆止器)、传动滚筒等部分。输送机可根据需要采用单滚筒驱动、双滚筒或多滚筒驱动。单滚筒驱动分为单电动机驱动及双电动机驱动。后者是在传动滚筒两端各设一套电动机减速器。在计算方法上两者无差别,只是出于制造方面或使用安装方面的原因,用两套小的驱动单元(不含滚筒的驱动装置称之为驱动单元)来代替一套大的驱动单元。不过,此时应考虑两电动机负荷均衡的问题。当驱动电动机功率不大时,一般选用三相笼型异步电动机直接起动;功率超过75kW时可考虑选用液力耦合器以改善起动特性。当采用两台电动机驱动时,应选用笼型异步电动机加液力耦合器或绕线转子异步电动机加串联电阻的办法,使电动机在额定转矩时具有4%左右的滑差以解决负荷均衡问题。电动滚筒驱动也是单滚筒驱动里的一种。电动滚筒的结构形式很多,以电动机冷却方式分有油冷、油浸、风冷等。传动形式分为定轴齿轮传动、行星齿轮传动、摆线针轮传动等。应用电动滚筒可使整机宽度减小,质量减小,结构紧凑,适用于环境狭窄、潮湿、有腐蚀性物质的工况,但驱动功率不宜大于55kW。在各种结构形式中,以油浸电动机、摆线针轮传动的形式为最好。两个传动滚筒一般集中布置在带式输送机的头部。每个滚筒上可配置一套或两套减速器,因而可组成双滚筒二电动机(用标记1:1表示)、双滚筒三电动机(用标记2:1表示)、双滚筒四电动机(用标记2:2表示)等方式。标记中的第一(第二)位数字表示第一(第二)传动滚筒上的电动机数量。从便于制造、安装及储存备件的角度出发,往往将各电动机的规格取为一致,尽管这样做会使第一个传动滚筒的围包弧不能得到充分利用。

几种驱动方式的比较:
如果输送条件(输送物料种类、输送能力、输送距离、提升高度等)相同,选用2:1方式时带内张力最小,选用2:2或1:1方式时带内张力次之,选用单滚筒驱动时带内张力最大。
如果输送条件不一样,而带强又不是限制条件时,采用2:2方式能得到最大的驱动功率。
输送机需要的功率非常大,从减小带内张力,提高驱动装置通用化程度,改善设备运输与安装条件等方面考虑,可选用多滚筒驱动。

带式输送机

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