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特异型带式输送机有何特点?

发布时间:2019-10-03 08:29人气:

1、移动式带式输送机有何特点?
移置式带式输送机是露天矿连续开采和半连续排岩所需的专用带式输送机,常与斗轮挖掘机配合在采掘面或与排土机配合在排土场使用。下面以采掘面的情况为例说明它的工作情况。移置式带式输送机铺设的线路与采面平行,斗轮挖掘机挖下的物料通过加料台车卸到输送机上运走。当采掘面推移一定距离后,本机需要相应横移以便继续受料。为此,它的头架和尾架安装在可以移动的台架上。输送机工作时,头架和尾架分别由若干根一端与锚固装置固结的钢丝绳拉紧,以承受输送带的张力。它的中间架每3~4m分为一段,安置在滑橇形的钢枕上,钢枕由在输送机两侧沿全长设置的钢轨联成一体。钢轨也是受料台车行走的轨道。载面上按一定规律模压或粘有许多各种形状的橡胶凸块或凸条。依凸块或凸条的高度分,花纹带分为矮花纹带和高花纹带两大类。前者的凸块或凸条高度在10mm以下,以阻挡物料的层移,用来输送粉状或小粒度的散料;后者的凸块高度在10-25mm之间,以阻挡物料的翻滚,用来输送中、大粒度的散料。它们可以使输送倾角提高10°左右,从而可缩短机长,减少占地面积,使输送机对地形有更好的适应性。输送机需要横移时,先卸空物料并松开输送带,拆除拉紧头及尾架的钢丝绳,然后由专用移道机的两对滚轮夹住并吊起钢轨离地0.5m左右。移道机沿输送机线路以5~10k2h的速度行走并横向拉曳钢轨,使所到之处的钢轨依次被吊起、拉曳,发生局部的弹性弯曲。移道机走过以后,钢轨在一个新的地方落下,从而依次带动各段机架横移。移道机每行走一次,整机可横移0.5~Im。机头、机尾架或在与输送机垂直的轨道上自移行走,或在台架上由推土机推移。横移完成后,移道机往复运行数次整直中间架,重新锚固拉紧头、尾架,最后张紧输送带即可在新的位置上再次开始工作。移置式带式输送机可以平行横移,也可围绕尾架上的某一点旋转移动。它的机长与采掘面宽度接近,一般在2000m以内,带宽在0.8~2m之间。
 
2、花纹带式输送机有何特点?
花纹带式输送机的结构与通用带式输送机十分近似,只是采用了特制的花纹输送带。由于输送带上有凸块或凸条,这种输送机不能使用通常的刮板清扫器,而只能采用振动的方式来清除粘附在带面上的物料,所以不适于输送粘性物料。
花纹带式输送机的输送倾角。
3)、输送线路可以一定的曲率半径在水平面里拐弯,可实现空间曲线输送,并可减少转载环节、土建投资和操作人员,提高输送系统的可靠度。
4)、运行稳定,不跑偏、不易撒料。
5)、有利于环境保护,便于加设防护罩,形成一个近似封闭的输送环境。露天使用时,物料不易被侧风吹散。
6)、可以很方便地将现有的通用带式输送机改变为U形机,以充分发挥设备能力。
 
3、波状挡边带式输送机有何特点?
波状挡边带式输送机是一种可大倾角输送甚至垂直提升散料的特种带式输送机。它的结构与通用带式输送机基本相似,主要区别是采用了特制的波状挡边输送带。波状挡边输送带是在通用的输送带(织物芯带或钢绳芯带)两侧粘上不同高度的可弯曲、可伸缩的S形或W形橡胶波状挡边,同时在两条挡边之间的基带上依一定间距粘上横隔板,以便装运物料。横隔板的截面可为T形、C形或TC形。输送机的倾角可在0。~90。之间变动,输送线路通常布置成Z形、L形、C形或直线形。输送机的承载托辊和空载托辊均为平形托辊。利用反压轮压住输送带的两个侧边,可使输送线路迅速地由水平变成倾斜(或相反)。和花纹带式输送机一样,要清除粘附在波状挡边带上的物料也是很困难的。一般用振打轮或振打装置使输送带上下振动清除粘料。这种输送机可以实现大倾角输送,从而可减少占地。它与斗式提升机相比,输送能力大,能耗小,便于维修,因而在矿井、大型露天矿、电厂、水泥厂、港口等处获得了大量应用。

4、U形带式输送机有何特点?
U形带式输送机是近年出现的特种带式输送机,它与通用带式输送机的区别之处只是承载托辊由4~5个辊子组成,其侧辊的槽角达到90。,另有一系列特殊的辊子来保障输送带的截面成为U形。空载分支输送带的截面可以是平形。正U形或反U形。结构简单,高度尺寸小,宽度尺寸大,适合通用带式输送机改造为U形机时采用;宽度尺寸小,高度尺寸大,需用辊子多,但输送带经过翻转以后承载面向上,不会沿途撒料,适于新建的长距离U形机采用;只是输送带不翻转,适合新建的短U形机采用。输送带形成U形后,其上部开口尺寸W有8/2和B/3两种,前者输送截面大,适于直线输送;后者的垂直部分较长,便于在U形内部加挡辊,适于水平拐弯输送时用。
U形带式输送机的主要特点是:
1)、输送能力大。当U形机直线输送时,选取开口尺寸W=B/2,此时输送能力比通用带式输送机大8%〜14%。
2)、输送倾角大。由于托根槽角为90。,根据散体力学的理论,物料与输送带间的导出摩擦系数将比通用型时增大40%〜60%,因而其最大输送倾角比通用型大8。〜12。,达到甚至超过
 
5、管状带式输送机有何特点?
输送带在尾部滚筒上是展平的,过渡段内安置着一系列槽角不同的托辊,使输送带成为形,被输送物料通过导料槽加到过渡段的输送带上。输送带成形辊将输送带的一边压低,使带的两边有一段重合。最后,在中部框架上的托辊的作用下输送带成为管。管状带式输送机的主要特点是:
1)、物料封闭输送,不会污染环境,也不会在输送中受环境(日晒、雨淋)的影响而变质。
2)、输送倾角比通用带式输送机大。
3)、输送线路可水平拐弯,从而可沿空间曲线输送物料。在任何平面内拐弯时,其曲率半径均应大于300倍管径。
 
6、气垫带式输送机有何特点?
气垫带式输送机是20世纪70年代出现的一种利用气垫来代替托辊支承输送带及物料的特种带式输送机。当输送带的承载、空载分支都用气垫支承时,称全气垫型;仅承载分支用气垫支承,空载分支仍用托辊支承时,称半气垫型。
当鼓风机向气室供气后,有压空气从盘槽上的气孔溢出,推起输送带,在输送带与盘槽之间形成厚度在Irnm以下的气垫。为防止加料时冲击输送带而破坏气垫,在受料段仍用缓冲托辊支承输送带。为避免输送带的弯曲形状与盘槽的形状不吻合而产生摩擦,在气室两端设有成形托辊。输送带的空载分支仍由平托辊支承。
气室风压在3~7kPa之间。气垫所需的空气流量与气垫厚度的3次方及气室长度成正比。当盘槽的制造精度较高时,每米气室所需的空气流量在0.004~0.0082s之间。气垫的运行阻力系数可下降至0.006~0.01。盘槽上气孔的直径及排列方式依所运物料的不同应有所改变。气孔设计对运行阻力有很大影响。
气垫带式输送机的主要特点是:
1)、用于水平、高速、长距离输送时可大量节能,但输送倾角越大节能效果越不明显。
2)、运行中物料极为平稳,尤适于输送按工艺要求比例配制的混合料。
3)、输送带很少跑偏。
4)、如果将鼓风机隔离,运行时噪声很小。
5)、可省去大量的托辊更换、维修工作。
6)、在输送线路的凸弧段,应改用托辊支承。

移动式输送机

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