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振动输送机概述

发布时间:2019-10-06 09:21人气:

一、分类
按不同的分类方法,可将振动输送机分成许多类型。
按照物料输送方向的不同,可分为水平型振动输送机和垂直型振动输送机两大类。
按其驱动方式的不同,可分为电磁、气力、液压和机械振动输送机;机械振动输送机使用较多,又可分为惯性振动输送机和偏心连杆振动输送机两种。

二、机型简介
振动输送机一般包括以下几个主要部分。
激振器一一振动输送机的振源。它产生激振力的大小直接影响着承载体的振幅,其交变频率即为振动输送机的工作频率。
承载体一一在振动过程中,将能量传给物料,又是参振质体,期质量是振动系统中的重要参数,承载体必须具有足够的刚度和强度。
减振支承一一既是整机的支承装置,又作减振用。

水平型振动输送机
(1)电磁振动输送机采用电磁激振器驱动,槽体质量和平衡质量用弹簧组联在一起,形成一个双质体定向振动的弹性系统。一般在近亚共振状态下工作。应用较多的是板弹簧的电振机,激振器重量较大,但调整弹簧刚度方便;采用螺旋弹簧的电振机,激振器较轻,螺旋弹簧承载能力高,能产生较大的振幅,但受气隙限制,振幅也不能太大,巨弹簧刚度的调整不便;采用橡胶弹簧的电振机,结构较紧凑。电振机由于频率高,振幅小,故输送速度慢;对槽体刚度要求高;另外,受供电电压影响较大,噪声也较大。电振机的优点是操作安全可靠,调节输送量方便,可作定量输送。常用参数:振幅3~1.5mm,频率3000次/min(半波整流)或1500次/min(半波整流后再经分频),机械指数6~10(降频后可降低)。
目前单机输送长度一般不超过8m,为加长输送距离可采用多驱动,但调整同步较为困难。

(2)惯性振动输送机惯性振动输送机根据其激振源的不同,可分为惯性激振器驱动和振动电机直接激振两种激振方式。惯性激振器通常为分离拖动型式,电动机与激振器之间采用弹性联轴器或万向联轴器、V带联接。惯性激振器两根带有偏心块的激振轴作同步反向旋转,产生单一指向的惯性激振力,驱动输送机槽体作直线振动。双轴的同步可借助齿轮传动强制同步,也可利用振动系统的自同步原理,由两台独立的振动电机分别驱动两激振轴实现反向自同步运转。对于长距离(大于30m)、大输送量(大于100t/h)或者有某些特殊要求,如输送高温物料需要具有通风冷却功能,均采用惯性激振器驱动,而大量的中、小型振动输送机则采用振动电机直接激振。振动电机也称电动激振器,是一种通用的振动机械激振源,其结构主要有一特殊设计的三相异步电动机和加在电机两输出端的偏心激振块组成。
惯性振矶输送机选用的机械指数一般为2~5,频率为700~1000次/min,振幅潍2~5mm。惯性振动输送机一般采用中频中幅,少数大型长距离振动输送机的频率可以选得更低,采用低频大振幅。惯性振动输送机有两种常用的结构型式。输送槽一般是用钢板焊接而成,分为敞口和封闭两种槽形,也可采用管式输送槽。两台振动电机对称于输送槽的纵向对称平面,直接固定于输送机槽体两侧。两振动电机作同步反向运转,所产生的激振力垂直于两振动电机轴心线所形成的平面,使槽体沿激振力方向产生直线振动。该种振动输送机一般在远超共振状态下工作,隔振比为5~8,其安装方式有座式和吊式两种。主要特点是结构简单、安装、调试、维护方便,运行参数稳定,噪声低,传递给基础的动载荷小,并且由于振动电机激振力可以任意调节,因而可以方便地调节输送量。该种振动输送机的主要不足是单机输送距离不宜过长,一般适用于6~8m以下的短距离输送。双质体共振式惯性振动输送机。该种振动输送机根据其输送距离、输送量及工作环境的不同,采用惯性激振器驱动或振动电机激振。惯性激振器或振动电机与共振质体构成一个共振单元,其激振力经共振弹簧以一定的倍数放大后作用于工作质体(输送槽)。该机在近共振状态下工作,其调谐值一般为0.75~0.85。双质体共振式振动输送机的特点是所需激振力较小,通常为非共振类振动输送机所需激振力的2~4,该类振动输送机的激振源在共振质体上的安装形式有多种,但总体外形结构均类似于偏心连杆振动输送机,可实现长距离和大运量的输送。在输送槽结构方面,可以做成不同长度规格的标准段,以满足不同输送距离的需要。其缺点是结构较为复杂,机器重量也较大,主要用于10m以上的中长距离输送。

(3)偏心连杆振动输送机偏心连杆振动输送机的驱动机构为弹性连杆式,具有传动机构受力小及起动功率小的优点。常用参数:振幅为20-3mm,频率为400-1000次/min,机械指数为2.5~6。通常采用大振幅,低频率,因此可以实现大运量和长距离的输送。该机型结构简单,制造维修方便,也可作一定范围的调幅和调频,噪声较小,所以被广泛采用。但不适于输送易碎物料。

常用的机型有四种。
单槽偏心连杆振动输送机。该机型结构比较简单,传给基础的动载荷较大,槽体需具有足够的刚度。一般在近亚共振状态下工作。双槽平衡式偏心连杆振动输送机。该机要求上下输送槽质量相等,使惯性力相互平衡。经过严格平衡之后,可以不需隔振,地基所受动载荷很小。一般在近亚共振状态下工作。该机所需激振力及电机功率较小,适于大运量、长距离输送,但结构较复杂,多点给料卸料不方便。单机长度可达120m,常用的为10~50m,最大输送量可达200t/t。带隔振弹簧的单槽偏心连杆振动输送机。该机也称不平衡式振动输送机。上质体为输送槽,下质体为加有配重的平衡质体,或称重质体,其质量约为上质体的3~5倍,这样可以减小下质体的振幅,从而减小传给基础的动载荷。由于有隔振弹簧,传给基础的动载荷就更小。该机一般在近亚共振状态下工作,振幅稳定。进出料口容易布置。带隔振弹簧的双槽平衡式振动输送机。该机型与不隔振平衡式振动输送机比较,隔振性能更好,如果采用橡胶弹簧,则噪声很小。一般在近亚共振状态下工作。空载调谐值取0.7~0.8,负载调谐值取0.82~0.86;振幅为4~12mm,频率为400~850次/min。该机振幅稳定,输送量也大,但结构复杂,机身较重,高度也大。因此,用于要求输送量大和隔振好的场合。单机输送长度可达30m。
 
垂直型振动输送机
垂直型振动输送机可采用电磁激振器、惯性激振器、振动电机或弹性连杆驱动。输送塔通过板弹簧或螺旋弹簧支承在基础上。工作时,输送塔作垂直方向的直线振动和绕垂直中心轴的扭转振动,两个振动的合成,使物料朝螺旋运动的方向斜抛,形成了物料沿螺旋槽向上的输送过程。由于物料沿螺旋槽输送,故路程较长,这对需要在输送的同时进行冷却、干燥、筛分等工艺操作较为有利。
 
垂直电磁振动输送机该机输送量较小,常用作零件自动排队供料,有助于实现自动化操作。单机提升高度2~3m。垂直惯性振动输送机垂直惯性振动输送机一般为单质体下振式结构,在远超共振状态下工作。其激振源除少数大型垂直振动输送机采用分离拖动的惯性激振器以外,现大多数采用振邦电机,其结构。其特点是两振动电机呈交叉轴式安装,结构简单,安装、调试方便。该机型为降低入料口高度,两振动电机还可呈平行轴式安装在螺旋槽底部,此时振动电机两端偏心激振块之间应有一空间夹角。在订购振动电机时应根据设计计算结果提出夹角大小的要求。在某些场合,该机型还可设计成上振式结构,隔振弹簧也设计在上部,螺旋槽呈吊挂式,以便于工艺布置。垂直弹性连杆振动输送机该机一般在近亚共振状态下工作,传给基础的动载荷较大。输送量较惯性振动输送机大。输送塔高度不宜过高,否则输送速度不稳定。

输送机

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