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输送机的各个部件如何选择?

发布时间:2019-10-07 11:08人气:

槽形上托辊
        本系列槽形上托辊的标准槽角为35°,因而一台输送机中使用最多的是35°槽型托辐和35°槽型前倾托辊。在这两种托辊的选配上有三种方式:.全前倾;a.部分前倾(每5组上托辊中设一组前倾托辊);b.无前倾(采用调心托辊)。目前以a、b两种方式使用较多,设计者可自行决定配设方式。

缓冲托辊
        本系列缓冲托辊有35°和45°两种槽型。选用棉帆布芯输送带时,只能使用35°槽型缓冲托辊。使用45°槽型缓冲托辊时,可以在导料槽不受物料冲击的区段使用45°槽型托辊。
过渡托辊按2.3.7节所定原则选用。
       本系列回程托辊的标准式样仍然是平形下托辊,它也是使用最多的一种下托辊。研究发现,将下托辊做成两辊式V形对防止输送带下分支跑偏有一定效果,特别是V形前倾下托辊防跑偏效果更明显。所以,作为一种配套设施,许多只使用前倾槽型托辊不设置任何调心托辊的输送机在其下分支配设了V形或V形前倾下托辊。多数做法是每隔7组平行下托辊连续设三组V形或V形前倾下托辊。为更有效地防止输送带下分支跑偏,有的输送机还在其某些区段加设反V形下托辊。本系列在B800以上带宽托辊型谱中配置了几种V形托辊供设计者参考选用。

       梳形托辊专用于输送粘性物料的输送机使用。

       螺旋托辊用于清扫输送带承载面上粘附的物料,其作用与清扫器相同,一般将距离输送机头部滚筒最近的那组下托辊设计为螺旋托辊。
调心托辊用来自动纠正输送带在运转中出现的过量跑偏,以保证输送机正常工作。安装精度较高,特别是已设置了前倾托辊的输送机,可不设置调心托辊。需要设置调心托辊的输送机一般每10组托辊中设一组调心托辊。调心托辊的型式很多,DTU(A)型带式输送机配设了摩擦调心托辊和锥形调心托辊两种式样的调心托辊供选用,后者还可用于可逆式带式输送机。

拉紧装置
       拉紧力和拉紧行程根据计算确定。拉紧装置型式的选择属于输送机侧型设计问题,按2.3.6节原则确定。本系列两种重锤拉紧装置均配设了重锤箱和重锤块两种重锤,供设计者选用。重锤箱式的拉紧装置一般用于露天作业的场合,以及其他装取箱中重锤块方便的地方。第八节清扫器清扫器是输送机输送散状物料时必须装备的部件之一。本系列设计有头部清扫器和空段清扫器两类清扫器。

头部清扫器
       头部清扫器装设于输送机头部卸料滚筒处,用以清扫输送带工作面上粘附的物料,并使其落入头部漏斗中。本手册列入的头部清扫器有二种型式,供设计者选用。重锤刮板式清扫器,是本系列设计采用的标准型头部清扫器。它采用重锤杠杆使清扫刮板紧贴输送带,更适于输送磨蚀性小的、较干燥的和不易粘附到输送带上的物料的输送机使用。硬质合金重锤刮板式清扫器。它是重锤刮板式清扫器的改进型,且可制成双刮板式,以提高清扫效果。此外,还有一种橡胶弹簧合金刮板式清扫器,俗称合金橡胶清扫器是本溪市运输机械配件厂开发的一种头部清扫器。它采用橡胶弹簧使清扫刮板紧贴输送带。由于采用了可更换的硬质合金做刮板,刮板寿命得以延长。它有H型和P型两种结构型式,成对设置,构成双刮板两次清扫,因而清扫效果好,适于输送各类物料的输送机使用。其规格性能表列在18.5节供选用。

空段清扫器
       空段清扫器用于清除落到输送带下分支非工作面上的杂物以保护改向滚筒和输送带。需要装空段清扫器的地方是尾部改向滚筒前和垂直拉紧装置第一个90。改向滚筒前两处。安装时,需使清扫器刮板的犁尖对着输送带运动方向,以便将杂物刮到输送机两侧的地面上。

机架
一、滚筒支架
       滚筒支架用于安装传动滚筒和改向滚筒,承受输送带的张力。根据其用途主要有四种类型,其高度适用于输送机倾角0°~18°。头部传动滚筒支架:用于头部传动和头部卸料的输送机,适用带宽500~1400mm,一般设有作为增面轮的改向滚筒,传动滚筒围包角190°~210°。
(1)、尾部改向滚筒支架:用于拉紧装置设于中部的输送机,适用带宽500-1400mm,并有防护罩,一般可装设作为增面轮的改向滚筒。
(2)、头部改向滚筒支架亦即探头滚筒支架:用于传动滚筒设于中部、头部滚筒仅作改向和卸料的输送机,适用带宽800~1400mm。
(3)、中部传动滚筒支架:专用于中部设有传动滚筒的输送机,适用带宽800~1400mm,本支架可安装传动滚筒和作为增面轮的改向滚筒各一个。成对使用并对称安装时,也可用于中部双滚筒传动,围包角200°。此外,为满足某些特殊侧型的输送机使用,本系列还配设了可设于中部的改向滚筒吊架,适用带宽500~1400mm。

本系列滚筒支架的滚筒直径范围是500~1400mm,其适用的输送带强度范围是:
CC-56棉帆布输送带、3~10层;
NN-100~300尼龙输送带、3~6层;
EP-100~300聚酯输送带、3~6层;
钢丝绳芯带、wSt2000
超出此范围时,需核算相关支架强度和地脚螺栓强度,或重新设计滚筒支架。

二、中间架及支腿
        为确保中间架的刚度,本系列中间架增加了横梁,使中间架自身构成为一个整体,设计为6000mm标准段和3000~6000mm非标准段两种。超出此范围的非标准中间架需设计者自行设计。标准支腿有带斜撑和不带斜撑两种结构。用于受料段的支腿应全部带斜撑,其他部分为两种型式的支腿交错布置。支腿与中间梁的连接全部采用螺栓,以方便运输和安装。非标准中间架支腿均未带斜撑,需要时,由设计者根据具体情况另行配设。

三、拉紧装置架
(1)、螺旋拉紧装置架。按角度范围分为5种,由设计者根据输送机倾角选择合适的螺旋拉紧装置支架。
(2)、垂直拉紧装置架。本系列支架按总高度5000mm进行设计。超出此范围时,需对支架强度和刚度进行校核。必要时,需重新设计。
(3)、车式拉紧装置架。本系列有标准型和带滑轮两种结构。其中,带滑轮的车式拉紧装置架是专为利用输送机周围的建构筑物,通过滑轮支持重锤的场合下使用的。而标准型车式拉紧装置架则需通过改向滑轮及塔架等来悬挂重锤,或用于绞车式重锤拉紧装置。

       头部漏斗头部漏斗用于将输送机头部卸下的物料导入后续设备中、料仓内或下一台输送机上,防止物料飞溅和粉尘逸出。本系列头部漏斗有4种主要型式,适合带速2.52s以下的输送机使用。带速3.152s以上的输送机用头部漏斗需特殊设计。带调节挡板的漏斗设有挡料板。它有三个悬挂位置,并可用操纵杆手动调节其角度。带料试车时,根据带速以及料流是否对中和顺畅等情况,调节其角度或更换其悬挂位置,并最终予以固定。除进料仓的头部漏斗外,其余3种漏斗下部均设计为法兰口。从法兰口到后续设备或输送机间的溜槽由设计者自行设计。

       导料槽的作用是引导物料落到输送带正中间并确保其顺着输送方向运动。导料槽设计为三段式,依次为后挡板、槽体和前帘。槽体长度有1500mm和2000mm两种。设计者可通过增加槽体的数量和选择不同的槽体长度获得大于1500mm,间隔为500mm的任一种导料槽总长度。多点受料的输送机,其各点受料槽又不能连为一体时,为确保物料顺利通过前方的导料槽,需要设置喇叭口段,并不得设置后挡板。导料槽槽体断面形状有矩形和喇叭形口两种,均可带衬板。

卸料装置有犁式卸料器、卸料车和可逆配仓带式输送机三种,用来实现输送机多点卸料。
一、犁式卸料器
        犁式卸料器用于输送机水平段任意点卸料。本系列犁式卸料器有单侧和双侧卸料两种基本型式。其中单侧卸料又有左侧或右侧两种,均为可变槽角卸料器,适用于带速w2.52s、物料粒度25mm以下、且磨琢性较小、输送带采用硫化接头的输送机。犁式卸料器溜槽有带锁气器和直通两种类型,供设计者选择。
二、卸料车
       卸料车用于输送机水平段任意点卸料。本系列卸料车有轻型和重型两种。其中重型又有单侧和双侧卸料两种,适用带速w2.52s。轻型卸料车适用于堆积密度<1600kg/m0的物料使用。漏斗下装有三通溜槽,有左侧、右侧或直通三种卸料方式。适用带宽500~1400mm。重型卸料车适用于堆积密度NMOOkg/rn3的物料使用。其中双侧卸料车只能双侧同时卸料。单侧卸料车有左侧和右侧两种,溜槽倾角60。,是专为粘湿的粉状料,如粉矿、精矿设计的,重型卸料车适用带宽800-1400mmo,各种卸料车均可加装料槽槽口密封装置。装有卸料车的输送机,其中间架和支腿均作了特殊设计以保证其强度和刚度。
三、可逆配仓带式输送机
       可逆配仓带式输送机是可逆转又可移动的完整的输送机。由于其作用与犁式卸料器和卸料车一样,所以暂将其作为一种卸料装置看待。本系列配仓输送机有轻型和重型两种,轻型机机长为6000-60000mm,每一级为3000mm,共18种;重型机机长为6000-30000mm,每一级为3000mm,共9种。需要时,制造厂可为用户提供各种非标准长度的配仓输送机。为确保机架刚度和强度,其中机长6000mm和9000mm为一节式整体机架;重型机机长12000、15000、18000mm为二节式铰接机架;机长21000、24000、27000>30000mm为三节式铰接机架;轻型机机长9000mm以上为二节至多节的拖挂式机架。
轻型配仓机用于堆积密度<1600kg/m0的物料,适用带宽500~1400mm。重型配仓机用于堆积密度N1600kg/m3的物料,适用带宽800~1400mm,均可带料行走和逆转。
配仓机采用减速滚筒或电动滚筒作驱动装置。需要采用分离式驱动装置时,制造厂可专门为用户设计。

带式输送机

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