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通用和轻型以及积方式悬挂输送机有哪些优点?

发布时间:2019-10-23 10:14人气:

通用和轻型以及积方式悬挂输送机有以下优点:
1)主要使用于衔接工序繁多、生产节拍紧凑、工艺方法相对稳定的生产过程。
2)具有良好的空间性,能在水平面和垂直面内任意回转,根据工艺流程需要经过合理的布线设计,可以穿越几米乃至几十米的楼房,线路长度可达1500-2000m。从而将各个单一的独立的专业化生产环节配套成线,将工件按预定的路线运往指定工位,达到搬运物料、进行生产的目的。
3)适应性强,可使物件连续不断地经过高温烘道、有害气体区、酸洗磷化池、电泳槽、喷漆室、解冻间等,完成人工难以完成的高难作业任务,从而改善工人的劳动条件。
4)输送机的布置对地面设备和工艺操作影响甚小,同时由于输送机本身就是一“活动仓库”,所以有可能取消各工位间的储存场地而提高生产作业面积的经济合理性。
5)速度使用范围广,为0.3~25m/min,并可以根据需要实现无级调速和间歇运行以及双线的同步运行。
6)运输距离可由几十米到几百米,多级驱动时可达5000m以上。
7)输送成品物件范围宽,运载物最大质量可达2000kg,物件长度可达4~5m。
8)适用于较宽的工作温度范围,整机环境温度为20-45℃,牵引构件和轨道的工作温度为20-180℃。
9)动力消耗小(单位牵引力150~300N/t),维护费用低,便于管理,使用安全。
输送机的缺点是较难实现装卸过程自动化。连续运行的输送机系统装卸工作必须在线路上进行,轻便的物件可以由人工装卸,较重的物件则需设计专用的机械手或专用的装卸设备来进行装卸。
 
积放式悬挂输送机除具备牵引式悬挂输送机的优点外,还具备以下显著优点:
1)设置停止器使承载小车可以在线路上的任何位置根据需要随时启动或停机,因此能同时完成运输、储存和工艺操作过程,井能按指令随时起动和投入运行,即承载小车可以随机“积存”和“释放”来组织协调生产。当线路上有一辆小车停止时,后续来的小车将依次自动停止并逐一积存在其后,承载小车积存时为密集型停靠,大大缩短了输送线路的积存距离,提高了线路的有效利用率。
2)生产工位前均可设置小车储存段,使输送机系统生产具有弹性缓冲作用,并可预测生产中的问题,发现薄弱环节,自动进行补偿和调整。
3)设置道岔装置使载重小车可与牵引件脱开,从一条输送线路转到另一条输送线路,并可以将不同速度下运行的独立环线通过道岔或直线传递组成一个完整的输送系统,从而实现各工序在不同速度下运行,或在某些工序停下来操作,进而实现系统的柔性化生产。道岔传递采用合理的抬压轨方式或侧推方式,有效地避免了小车换轨时可能出现的侧向干涉和前后干涉。
4)系统中运行的小车数量少,牵引力小,输送机动力消耗小。
5)没有主副线和主副推杆之分,可以很方便地实现区域性布线和快慢链传递。
6)电气控制采用PLC可编程序控制器,抗工业干扰性强,容量大,编程方便,控制可靠,寿命长,也易扩展。
7)寄送系统采用磁编码或条形码,自动化程度高,携址数量大。
8)输送系统可以多功能并存,即不但可以连续输送物料,而且具有自动认址、自动寄送、转线、停止、定位、分捡、统计、积存、升降、装卸、推进、旋转等功能,以满足各种物料输送和工艺生产要求。

输送机

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