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埋刮板输送机安装调试应注意哪些问题?

发布时间:2019-10-28 10:08人气:

为确保输送机工艺布置的先进性、合理性、实用性和经济性,确保输送效果良好,使用安全可靠,需注意以下若干问题。
1、通常埋刮板输送机的头部都有卸料口,一般情况下,不应将头部卸料口关闭。有些用户要求在过渡段处卸料,头部不开卸料口;有的要求头部卸料口和中间卸料口轮流卸料等。应将这些工艺要求清楚地一一列出,以便于设计制造时采取相应的措施,防止头部积料。
2、为方便设计制造,减少法兰连接进一步提高密闭质量,应优先选用2m一节的中间段,1.5m和0.8m的规格只采用一节,最后安排一节非标长度的中间段来满足所需要的总长度或总高度。
3、对90°布置的MC型,既可选用A型头部,也可选用B型头部,优先选用A型,使用B型的效果不太理想(对某些卸料困难的物料而言,倾斜布置时,只使用A型头部。垂直布置时使用A型垂直中间段;倾斜布置时使用B型垂直中间段。
4、当选用几种不同布置形式的埋刮板输送机进行组合以立体输送时,应使垂直提升类机型(MC、MZ、MK、ML、的槽宽规格比水平输送类机型(MS、MP、大一级,再选用适当的输送速度,以求得二者的输送能力大致相同。前者可略大于后者,不得相反。
5、MZ型埋刮板输送机推荐用于输送轻物料,当上水平段距离大于30m时,可考虑将一台MZ型改成一台MC型接一台MS型的工艺布置形式,实践证明,这比采用一台上水平段过长的MZ型可取得更好的使用效果。只是需用两套动力装置,造价上略贵一些。
6、为了控制埋刮板输送机达到稳定给料的目的,一般应在储斗、料仓下部设置闸门或给料器,这样不仅可实现均匀给料、减少料枝对刮板链条的压力,而且可以排除大块物料和防止杂物混入机槽。闸门有螺杆平板和齿条平板式等。给料器可有电磁振动给料器、星形给料器,采用破碎机兼作给料器也是可行的。
7、对连接埋刮板输送机的储斗、料仓、进料溜管及卸料溜管等,要求溜角大于物料的堆积角,使物料顺利通过,一般取55°~60°为宜。对于较长的直管,可在适当部位分叉,以减缓物料的冲击载荷,并可对物料起保护作用。
8、驱动装置的选用比较灵活,不要拘泥于规定的形式和装配关系,也不一定选择一种固定的速度。在变频调速技术应用日益广泛的情况下,选用无级调速的用户也不断增多。此外选用电动机要考虑到可能的负载起动的要求,不能太小。
9、埋刮板输送机各段壳体均为一箱形结构,其强度及刚度是足够的,故其支承不必过密或过于复杂,对MS型,允许每隔3~4节水平中间段设一个支承。MZ型的上水平部分有时需跨过马路、厂房等,距离不大时,可不加支承。支承应尽量简单,以便节省材料和安装维修费用。
10、对于用户自行的选型设计,要强调两点:一是用户不要自行设计和改变刮板形式,必须采用非标刮板时,先要进行咨询以确定是否可行;二是用户拟定的方案在未获得设计制造单位的审定之前,不要事先进行土建施工,以避免由于方案不当、需要修改而造成损失。

对某些物料能否采用或具体采用何种埋刮板输送机尚无把握的,或者对物料特性尚不清楚的情况下,应把物料样品提供给研究设计制造单位进行测试,以便正确选型。

输送机

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