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各类刮板式输送机的特点有哪些?

发布时间:2019-11-10 09:59人气:

各类刮板式输送机的主要特点分叙如下。
 
1、通用刮板输送机的特点
1)不具有可弯曲性能。
2)料槽为钢制U形槽或小规格>形铠装槽、铸石料槽或搪瓷料槽,用于地面时为固定式安装。
3)链条为套筒滚子链,或可拆模锻链,或小规格矿用圆环链。
4)结构简单,重量轻,安装方便。
5)功率较小。装机功率一般不大于60kW;输送量为60~150/h。
6)一般不宜在煤矿井下工作面使用。
 
2、矿用顺槽转载刮板输送机的特点
1)桥式机身不具有可弯曲性能,它作整体纵向移动,宜用作煤矿井下顺槽的输送设备。
2)转载机的料槽为〉形铠装式,链条为矿用圆环链。转载机的料槽比工作面输送机加宽一档,两侧配有挡板;刮板间距可适当加密;链条间距可适当加宽,链条速度可适当提高。
3)转载机的桥式机身部与带式输送机尾部受料处重叠长度相配套。转载机头部一般安装在行走小车上,行走小车的结构及轨距与带式输送机尾部配套。行走小车与头部的连接结构允许转载机在水平和垂直方向适当转动。
4)转载机的设计长度较短,范围在26~87m之间,同工作面循环作业推进距离相配套。转载机的输送量一般为工作面输送机的1.2倍。装机功率范围为40~400kW,链条速度为1.2~2m/s。
5)转载机落地部分一般装有破碎机。
6)用于交叉侧卸式输送机配套的转载机,其推移装置与工作面交叉侧卸式输送机合二为一。履带自移式转载机靠本身头部驱动履带沿底板行走,实现自移功能。
 
3、矿用工作面刮板输送机的特点
1)这是用于煤矿井下采煤工作面,沿工作面全长铺设的刮板输送机。其主要特点是:料槽为〉形铠装式,槽间连接为高强度可活动式,牵引链条为矿用高强度圆环链。具有可弯曲性能,适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。
2)综采和普采工作面刮板输送机是与液压支架(或单体液压支柱)、采煤机(或刨煤机)配套作业的运输设备。料槽一侧有铲煤板,便于铲装煤炭;另一侧有挡煤板、电缆槽、牵引导轨及推移耳座等配套装置,支承和导向采煤机和作为液压支架拉移的支点,满足工作面配套作业,按步距推进、流动循环性生产的要求。
3)电动机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电动机,启动力矩为额定力矩的2.3~3.0倍,适应工作面刮板输送机频繁满载起动的要求。
4)工作面刮板输送机的用量大、形式多、发展迅速、更新换代快,是刮板输送机的典型机型,可替代通用刮板输送机在地面场所使用。
5)工作面刮板输送机的技术参数范围大。额定功率范围为7.5-1800kW,输送量为30~3500t/h,设计长度范围为50~450m。
 
4、端卸式刮板输送机的特点
端卸式刮板输送机物料沿着刮板链条运行方向,从机头端部抛落卸载,其主要特点是:
1)机头卸载结构简单,安装方便。
2)卸载时物料动能损失大,转载机运料阻力较大,易造成块煤堵塞、底链回煤较多的故障。
3)要求有一定的卸载高度,常用于输送量小于700~900t/h的刮板输送机。
 
5、重叠侧卸式刮板输送机的特点
物料沿着与刮板链条运行方向垂直弯曲的犁煤板,从机头侧面卸载斜面上滑落卸载的刮板输送机,主要特点是:
1)机头部重叠布置在转载机上方,卸载时物料只改变运动方向,速率变化不大,卸载动能损失小。
2)卸载通畅,无堵塞故障。
3)机头架底板没有栅孔,将底链带来的回煤漏入转载机拉走,底链回煤少。
4)滑落卸载高度低,块煤粉碎少,煤尘小,块度大。
5)底链无功消耗少,输送能力比端卸式输送机高。
6)当工作面输送机纵向有窜动时,卸载口不易对准转载机上槽口,造成溢流。适用于端头锚固和顺槽卧底的工作面使用。
 
6、交叉侧卸式刮板输送机的特点
该机型工作面输送机头部的刮板链条与顺槽转载机的刮板链条呈十字交叉布置,物料顺着犁煤板方向,直接流入转载机的工作槽,被转载机的刮板链条拉走。工作面输送机链条带来的少量回煤漏入转载机下链道,再由转载机底链返拉回工作槽运走。
其主要特点是:
1)具有重叠侧卸式输送机的所有优点。
2)机头结构紧凑,与转载机联为一体,有利于端头支护和顶板管理,实现整体推移工作面输送机和顺槽转载机。
3)避免了重叠侧卸式容易错口的缺点,运行可靠,是高产高效工作面的优选机型。
 
7、弯式刮板输送机的特点
这是头部与机身部呈90°拐弯式的机型,兼有工作面刮板输送机和顺槽转载机的双机功能。主要特点是:
1)将工作面刮板输送机和顺槽转载机合二为一,将物料直接卸入顺槽带式输送机。简化了端头布置和顶板管理,省去了转载环节,节约了投资,提高了效率。
2)在拐弯处需设一套滚轮转盘机构,增加了输送机运行阻力和功率消耗,不利于后退式采煤工艺配套作业,主要用于前进式采煤工艺的设备配套。
3)刮板链条采用单中链型或背带式中双链型。
 
8、铠装料槽式刮板输送机的特点
1)采用钢制〉形槽帮的料槽,结实耐用,性能可靠。
2)连接灵活,装拆方便,具有可弯曲运行和移动功能,适应性强。
3)结构简单,容易和井下工作面的采煤及支护设备实现配套作业。
 
9、小型刮板输送机的特点
链条最大工作载荷不大于250kN,装机功率在30kW以下,输送能力小于150t/h。采用套筒滚子链,可拆模锻链及棒料直径14mm以下的矿用圆环链条,料槽可压制或轧制为U形、〉形铠装型、铸石料槽或搪瓷料槽等形式,主要在地面固定场所或煤矿井下长度小于80m的炮采工作面使用。
 
10、轻型刮板输送机的特点
链条最大工作载荷为410~610kN范围,采用矿用高强度圆环链,直径为18-22mm,装机功率为40-220kw,输送能力为150-500t/h,料槽为轧制形铠装式敞底料槽,适用在中小煤矿普采或炮采工作面使用或顺槽转载机用。
 
11、中型刮板输送机的特点
链条最大工作载荷为610-850kN,采用矿用高强度圆环链条直径为22-26mm,装机功率为220~400kW,输送能力为500~900/h,料槽为轧制形铠装式敞底料槽,适用于一般综采工作面或顺槽转载机用。
 
12、重型刮板输送机的特点
链条最大工作载荷为850~1130kN,采用矿用高强度圆环链条直径为26~30mm,装机功率为400~630kw,输送能力为700~1200/h,料槽为整体铸焊封底式或整体轧焊封底式、或轧制形装式封底料槽,适用于高产高效综采工作面或顺槽转载机使用。
 
13、超重型刮板输送机的特点
链条最大工作载荷在1450kN以上,采用矿用高强度圆环链直径在34mm以上,装机功率在630kW以上,输送能力在1500/h以上,料槽为整体铸焊封底式,适用于日产万吨以上的高产高效工作面使用。

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