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物料卡住刮板或链条的故障是怎样产生的?怎样避免?

发布时间:2019-11-14 08:10人气:

       在使用过程中,刮板输送机的常见故障是由于物料卡住刮板或链条,致使输送机传动系统负荷突然增大,在这种情况重型刮板输送机的液力耦合器滑差率骤增,工作介质升温,同时电动机电流加大,此时如果电流热保护继电器不能及时动作,工作介质便冲开液力耦合器的安全塞,切断动力传动,因此液力耦合器也起到防止过载冲击的保护作用。对于小型刮板输送机往往不配置液力耦合器,则应设置机械式安全离合器用于减轻动载荷冲击,但目前有些设计和制造者通常忽略了这一点,使没有机械式过载保护装置的小型刮板输送机在实际使用中

        一旦发生卡链便会导致电动机烧毁、断链或传动系统失效等事故。一旦发生卡链,链条和传动系统的受力状态发生很大变化,在前引力与惯性力的作用下,链条会产生横向和纵向波动。在卡链瞬间,链条处于绷紧状态,与系统转动惯量一起组成弹性自由振动系统。将系统转动惯量转化为集中质量体就可将其简化成动力学中的一端固定,一端带有集中质量的细长杆单自由度纵向波动问题。
 
        由于刮板输送机发生卡链的位置是随机的,由此而产生的冲击也是随机的,而且是不可避免的。由于电流热保护继电器只能在数秒钟后动作,即使继电器能及时切断电流。但电动机转子惯性力矩冲击依然存在。故此,机械式安全离合器应作为不配置液力耦合器的刮板输送机必不可少的部件。对于现有未配置机械式安全离合器的刮板输送机,应采取相应措施,避免发生卡链长度过短的可能性,如:由于装载部位容易发生卡链,因此在布置装料口时,应使其尽可能远离驱动链轮;输送槽上易造成卡链的横梁等部件也应尽可能地远离驱动链轮。

输送机

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