埋刮板输送机的主要分类如下：
按结构形式分类按结构形式分类见表5-2。
表5-2埋刮板输送机结构形式及代号
| 形式 | 水平型 | 垂直型 | Z型 | 平面环型 | 立面环型 | 扣环型 |
| 代号 | S | C | Z | P | L | K |
按用途及适用范围分类
可分为普通型和特殊型。普通型埋刮板输送机适用于输送一般特性的散状物料；特殊型埋刮板输送机适用于输送具有某种特殊物理性能的散状物料，常见的有热料型、耐磨型、气密型及粮食专用型。其基本适用范围和代号见表5-3。
热料型适用于温度在100T以上890T以下的高温物料输送，特殊情况下可输送高达1100T的高温物料。热料型埋刮板输送机只有水平与垂直两种结构形式。输送过程中，大多采用水冷却以降低物料温度并保护壳体不因受热变形而降低刚度，也有采用空气进行冷却的。对于水冷却热料型，加料段一般为双侧加料（下倾角45°），外壁带水夹套。中间段有多种结构形式，如带水夹套的钢制壳体，在壳体外壁两侧及底部均装有水夹套，冷却水的水压一般为0.05~0.2MPa；另一种是整体式铸铁壳体，无需加中间轨道，刮板链条直接在与壳体一起铸出的平直凸缘上运行，结构简单，耐磨和耐热稳定性较好。一般当机长A>20m时，建议选用铸铁壳体；L<20m时，选用水夹套壳体。尾部大多采用重锤式张紧装置自动调节和补偿刮板链条因受热而产生的伸长量。此外，为满足某种输送工艺要求，适用某些高温物料输送过程中必须保持温度的场合，还有一种保温型热料埋刮板输送机，此种机型可使物料在输送过程中温度损失在规定的范围之内。
表5-3特殊型埋刮板输送机基本适用范围及代号
| 形式 | 普通型 | 热料型 | 耐磨型 | 气密型 | 粮食专用型 |
| 物料特性 | 常用物料 |
iQ0~800r 高温物料 |
磨琢性物料 | 有毒性和渗透性物料 | 颗粒状粮食 |
| 代号 | T | R | M | F | Z |
耐磨型在机槽内加耐磨衬板或铺设铸石板，导轨采用耐磨钢板，以提高输送机的耐磨性能，适用于输送各种磨琢性很大的物料。
气密型适用于输送含强挥发性、强渗透性溶剂或有毒性、有爆炸性等粉尘状物料。在结构上适当加厚机槽壳体，增大法兰尺寸，增加螺栓密度，法兰连接处采用较厚的密封垫，以保证整机组装后的密封性能，各段壳体及整机都必须经过气密试验（壳体应在气压为0.05MPa的情况下，5min内压降不大于50Pa）；选用防爆电动机。粮食专用型这类机型专门为输送颗粒状粮食而设计。刮板链条速度较高，一般为0.5~1.22s，最高可达1.52s，可采用工程塑料制成的刮板，还可以设计成移动式。这类机型也可用来输送木片、木屑、竹片等。
按安装方式分类
可分为固定式（代号G）和移动式（代号Y）两大类。前者的机体和驱动装置均与基础固接在一起，使用最为广泛；后者在中部的适当部位安装一副行走轮，驱动装置安装在靠近头部的中间段壳体上，输送机可以移动。一般只有机槽宽度较小、输送距离不长的水平型埋刮板输送机采用移动式结构。
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