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造成托辊损坏的原因都有哪些?解决方案有哪些?(一)

发布时间:2019-08-14 20:27人气:

托辊的技术质量水平与使用环境综合来说,造成托辊损坏的原因主要有以下方面:
       一、托辊的密封性能不好,轴承被淋水或粉尘污染:为了尽可能的减小托辊的旋转阻力,一般都是采用迷宫式密封结构。当前,国内外所有的迷宫式密封结构,都无法防止淋水和粉尘对轴承的污染。所以,迷宫式密封的间隙大时,密封的效果就会差。迷宫式密封的间隙小,只是减缓了淋水和粉尘的污染速度,并未能达到理想的成效。而且,迷宫式密封腔内填充的润滑脂,又大范围增加了托辊的旋转阻力。因而,国内外所有的托辊,在淋水或粉尘等恶劣环境中,使用寿命最长不超过1万小时,最短的只有2000小时左右。轴承被污染失去功效的时间从来无法估计。损坏现象有两种:1、旋转阻力增大后,管体圆周迅速被磨透;2、轴承卡死管体被磨出一个口子。据了解,国外有在管体中安放化学反应气体,使托辊外界空气的压力小于托辊管体内压力,来阻止污染物进入迷宫式密封,但是这样只能是短时间内有效。解决办法只有一个:必须确保轴承永远不被污染。2003年,我们在研制过程中,发现了淋水或粉尘进入迷宫式密封的原理。并根据此原理,设计出淋水和粉尘永远不能通过最外侧第一道密封的迷宫式密封结构,从而使轴承能够长期在良好的润滑状态下运转,达到10万小时以上的正常使用寿命。
       二、稀泥类污染物对托辊的污染:煤矿井下的水大时,就会使输送带上粘附的煤泥,掉落到托辊两端面的支架和托辊轴上。先掉下来的煤泥会变硬后堆积起来,直到将托辊的端面完全封住。之后掉落的煤泥会与迷宫式密封腔形成高度差。在高度差的情况下,煤泥特别容易进入迷宫式密封污染轴承。要想解决这个问题,方法其实也很简单而且也很巧妙:在旋转的密封盖上安装一个凸起的“清除器”,要然托辊的阻力不受影响,还可以及时将掉落的稀泥清除掉,阻止稀泥在托辊的端面堆积,不再产生高低差,从而达到稀泥不进入密封的效果。
       三、托辊两端轴承位置不同轴度会出现误差,如果轴承强行旋转会出现损坏:因为机械加工的累计误差和焊接变形,会使托辊两端轴承位置的不同的轴度超出了轴承规定的精确范围,这样不仅使托辊的旋转阻力增大,而且还会加速管体和输送带之间的磨损,消耗电力,使得轴承的使用寿命也会大大缩减(在良好润滑情况下,旋转阻力1N的托辊,轴承使用寿命达到15万小时;旋转阻力3N的托辊,轴承使用寿命5万小时;旋转阻力5—8N的托辊,轴承使用寿命达不到1万小时)。解决此问题的方法是:创新托辊的加工工艺,使托辊的旋转阻力平均≤1N。
       四、物料对托辊管体的严重磨损情况会出现在钢铁行业的焦化厂、烧结或球团厂、输送钢渣和湿炉渣,输送带上粘附着硬而尖锐的物料的使用范围内,因而物料对托辊钢管管体磨损的很快。举例:在山西潞宝焦化厂,平行下托辊10—15天就被磨断;宝钢炼铁厂P301皮带机上,平行下托辊的胶面,3个月就被磨完;济南钢厂输送钢渣的皮带机,1个多月管体就被磨漏;广西来宾B电厂输送炉渣的皮带机托辊,寿命不超3个月,不胜枚举。解决为题的方法是,在确保托辊转动灵活性和密封性的前提下,提升管体的耐磨性能。目前有两种解决问题的办法:一、包裹汽车轮胎橡胶耐磨层托辊,改变了尖锐物料与金属钢管的摩擦磨损机理,耐磨性能提高了20—30倍。比如,在焦化厂15天托辊被磨断的位置,包裹汽车轮胎橡胶耐磨层托辊的使用周期会达到2年以上;二、模压成型的超高分子量聚乙烯托辊,该托辊的耐磨性仅亚于汽车轮胎橡胶,另外还具备重量轻、无噪音、耐腐蚀锈蚀、省电、不伤输送带、安装方便,降低劳动强度等显著的特点。
       五、托辊管体的严重腐蚀:煤对托辊和输送带的磨损非常小。但是在煤矿井下和洗煤厂,钢管托辊管体的损坏,除了转动灵活度差磨损严重外,水中所含的硫对钢管托辊管体产生的腐蚀是比较严重的。含硫小的矿井,灵活转动的钢管托辊,管体厚度4.5毫米,被腐蚀透的周期为两年左右;在新疆八一钢铁达坂城艾维尔沟煤矿和神华能源有限公司乌鲁木齐市米东区碱沟矿,4.5mm厚的钢管托辊,6个月就被腐蚀完了。还有一部分洗煤厂、化工厂、碱厂、盐厂等对钢管托辊的腐蚀也是特别严重的。目前,已经研发出塑料托辊,也得到了明显的效果。但是,因为耐磨性不好,寿命比钢管托辊提高不到一倍。而且不具备阻燃抗静电性能,在用量最大的煤矿井下就会有局限性。所以,钢管托辊腐蚀锈蚀的难题到现在还是没有得到特别好的解决。但是有几个解决方案:1、在地面上使用的托辊,可以使用包裹汽车轮胎橡胶耐磨层托辊,不仅耐腐蚀和锈蚀,而且耐磨性也可以提高10倍以上;2、模压成型的超高分子量聚乙烯托辊,或者套装超高分子量聚乙烯不粘料梳形托辊(这里着重说明:目前,市场上挤出成型的超高分子量聚乙烯托辊,都经过改造,分子量很低;或者是普通塑料管,耐磨性很差的),分子量250——400万,不仅耐磨性比钢管托辊提高10倍,还不会磨损或撕裂输送带,节能减排效果尤为突出。如果在煤矿井下使用,必须具有阻燃抗静电性能,当前,最好的超高分子量聚乙烯阻燃抗静电改造后分子量为150万。


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