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造成托辊损坏的原因都有哪些?应该多注意哪些因素?(三)

发布时间:2019-08-14 20:34人气:

十一、支架变形造成托辊管体磨穿:因为材料选择错误或者偷工减料,达不到设计要求,支架的刚性不够、托辊阻力非常大或者出现意外事故等原因造成的支架变形,托辊与输送带之间出现不垂直运行,这样就会使管体和输送带的磨损得非常严重,阻力也会同时增大,能源损耗增加。这个时候就必须更换合格的支架。
十二、搬运时重摔造成的损坏:国家标准中,托辊的轴向载荷和轴向窜动指标足以满足托辊运行时的情况。但是,有些人自认为托辊是金属材料,不怕摔扔,搬运时1—2米远的距离直接抛扔,就会造成托辊轴的大量位移(轴向窜动),使旋转阻力大大增加,在运行时管体就会很快被磨穿。这里重点说明一下,管体厚度越大,耐磨周期越长。但是重量越大,惯量也就越大,就越是容易被扔坏。所以搬运时应该注意最好不要让托辊轴受到冲击。
十三、凸弧段托辊的损坏:有些带式输送机可能会因为疏忽,造成凸弧段托辊的间距大,输送带张紧后,凸弧段高点的托辊受力很大,托辊中轴承超过了承受能力,轴承的使用时间就会大大缩减。解决问题的办法是:增加托辊组或者加大托辊中轴承型号,以满足输送带的张紧载荷。
十四、高压水枪冲洗输送带造成托辊的损坏:在很多电厂、陶瓷厂,输送带上容易粘附物料。人们经常在带式输送机运行时,用高压水枪冲洗输送带,一般托辊的防水性能是很难确保不进水的。在这种情况下只要更换能够确保密封不进水的托辊便可。
十五、块状颗粒磨损破坏托辊端面密封:在大多数场合,输送带上的块状物料掉落在下托辊吊耳的槽中时会被卡住,当这块物料与托辊端面的尼龙密封产生强行摩擦时,很快就会把密封破坏,使轴承受到污染,对托辊造成损坏。解决这个问题的方法是:更新下托辊吊耳的结构,不让块状物料滞留在托辊端面,或者尽可能的缩短托辊管体的长度(大约20mm),使吊耳与托辊端面之间的距离大于掉落的块状物料就可以了。
十六、输送带太软的话,会使托辊管体磨损加快:所以输送带不能太柔软,因为脱离槽形托辊的输送带,会跟随物料重量随意变形量与设计的托辊槽角相差太大,通过槽形托辊时被强制恢复变形,变形时横向长度会增加,这时输送带与托辊之间就会持续产生横向摩擦从而磨损,这种情况下管体和输送带同时磨损的速度会非常快。解决这个问题的方法有一下两种:1、使用比较硬的输送带;2、增加托辊组,缩小输送带变形量。
十七、轴承质量:如果托辊轴承既没有污染,灵活度很好,载荷也不大,轴承早期失效的原因就属于轴承本身的质量问题了。


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